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問題一：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等級 ”的意思，也就是說每一步的加工需要做到什么程度 。
一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技術 ，如車銑刨磨等適合汽車拖拉機的制造。
精密加工：加工精度在10―0.1微米左右表面粗糙度Ra在0.03―0.3微米的加工技術如金剛車.金剛鏜.研磨鏡面磨等適用于精密機床精密測量儀器等產(chǎn)品中的關鍵部件的加工 ，如精密絲杠、精密齒輪 、精密渦輪 、精密導軌。
超精密加工：加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03―0.05微米的加工技術如.金剛石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特種加工和復合加工等 。
納米加工：加工精度高于0.001微米表面粗糙度Ra小于0.005微米的加工技術其加工方法大多已不是傳統(tǒng)的加工機械加工方法而是原子分子單位加工等方法 。
問題二：冷軋不銹鋼卷板加工程度是什么 沒明白啥意思
問題三：經(jīng)濟加工精度是什么意思 經(jīng)濟加工精度包括加工尺寸經(jīng)濟精度和加工表面形狀、位置經(jīng)濟精度。其含義是在正常加工條件下(采用符合質量標準的設備、工藝裝備和標準技術等級工人，不延長加工時間)下 ，該加工方法所能保證的加工精度 。
問題四：加工精度12.5是什麼意思？ 12.5表示加工工件表面光潔度數(shù)值12.5um（工件的表面高 、低粗糙程度在12.5um范圍內(nèi)） ，叮的級別有0.012 、0.025、0.05 、0.1 、0.4、0.8 、1.6 、3.2、6.3 、12.5 、25、50 、100um 。100是最粗糙的。
問題五：機械加工中常聽到加工精度有1道2道的，什么意思？ 1道為0.01mm ，有的又叫絲
問題六：SUS304 2B不銹鋼級別 ，加工程度 SUS304 2B不銹鋼表面加工級別，（表面加工程度）
軋制表面加工 。板材和帶材有三種基本的軋制表面加工 ，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的 。
No.1：經(jīng)過熱軋 、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面 ，有點粗糙 。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等 ，厚度較厚由2.0MM-8.0MM 。
NO.2：冷軋后經(jīng)熱處理 、酸洗者 ，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工 ，如汽車構件 、水管等。
NO.2B：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗 ，再以精軋加工使表面為適度之光亮者 。由于表面光滑，易于再研磨 ，使表面更加光亮 ，用途廣泛，如餐具 、建材等 。采用改善機械性能的表面處理后 ，幾乎滿足所有用途。
BA光亮退火：經(jīng)冷軋后施以光亮退火 ，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好，有很高的反射率 。如同鏡面的表面 。用于家電產(chǎn)品 、鏡子、廚房設備 、裝飾材料等。
拋光表面加工：
NO.3：用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品 。具有較佳的光澤度 ，具有不連續(xù)的粗紋 。用于建筑內(nèi)外裝飾材料 、電器產(chǎn)品及廚房設備等。
3A：表面經(jīng)過均勻地研磨 ，磨料粒度為80～100 。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋 ，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成 。
NO.4（240#）:用240號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度 ，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比 NO.4細 。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料 、電器產(chǎn)品 、廚房設備及食品設備等 。
No.6（320#）: 用320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋 ，條紋比 240#細 。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料 、電器產(chǎn)品 、廚房設備及食品設備等 。
No.7（400#）: 用400號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度 ，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比 320#細。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品 、廚房設備及食品設備等 。
No.8：鏡面拋光表面 ，反射率高 ，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰 。
毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經(jīng)適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細分 150-320號）。主要用于建筑裝飾 ，電梯 ，建筑物的門 、面板等 。
表面粗糙度――軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度 。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值） ，測量儀在鋼板表面橫向移動 ，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑 。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果 。
表面加工 CLA ，微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP ......>>
問題七：成本會計中工費成本隨加工程度逐漸發(fā)生是什么意思 ，約當產(chǎn)量要乘50%嗎？ 就是一開始成本投入按照50%計算，到最后按照100%
比如材料投入一般都是一開始直接投入就是按照100%計算成本
但是人工可能就是比如按小時計算，今天他做了8個小時今天80塊 ，每天又80塊 ，就是逐步投入
問題八：加工深度prof表示什么意思？ 5分 你是問這個英文單詞嗎？prof
就是加工深度的英文縮寫：
profundity
問題九：加工精度12.5是什麼意思？ 表面粗糙度12.5微米，相當于舊標準表面光潔度的4。5為6.3微米
粗糙度符號是用來表示物體表面粗糙程度的符號 ，通常用Ra或Rz表示 。
詳解：
1、Ra：這是輪廓算術平均偏差的代號 ，表示在規(guī)定范圍內(nèi)等間隔的取樣點上，輪廓偏距絕對值的算術平均值 。Ra的范圍在0.01~1000μm之間 ，值越小 ，表面越光滑。
2 、Rz：這是微觀不平度的十點高度代號，指在取樣長度內(nèi) ，五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和 。Rz的范圍在0.2~200μm之間 ，值越小，表面越光滑 。
這些粗糙度符號的含義不僅反映了物體表面的情況 ，還可以影響物體表面的摩擦系數(shù) 、耐腐蝕性、零件的配合性質等。
例如 ，在機械加工中，如果表面粗糙度值過小，會導致零件的配合性質不穩(wěn)定 ，容易產(chǎn)生疲勞裂紋 ，降低零件的使用壽命；如果表面粗糙度值過大，則會導致零件之間的摩擦系數(shù)增大 ，增加能量的消耗。
此外 ，粗糙度符號還可以用于比較不同材料或不同加工方法的表面質量 。例如，經(jīng)過磨削加工的表面比經(jīng)過車削加工的表面更光滑 ，表面粗糙度值更小 。因此 ，在機械加工中，需要根據(jù)不同的加工要求選擇合適的加工方法和參數(shù) ，以達到所需的表面粗糙度值。
總之 ，粗糙度符號是用來表示物體表面粗糙程度的符號，它們有著特定的含義和范圍 ，對于評估物體表面的質量 、選擇合適的加工方法和參數(shù)等都具有重要的意義 。
表面粗糙度評定依據(jù)：
1 、各參數(shù)的單位長度 ，取樣長度是評價表面粗糙度規(guī)定一段基準線的長度 。在ISO1997標準下一般使用0.08mm、0.25mm 、0.8mm 、2.5mm、8mm為基準長度。
2 、評定長度：由N個基準長度所構成 。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準長度上無法真實地體現(xiàn)出粗糙度真實參數(shù)，而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度 。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。
3 、基準線：基準線是用以評定表面粗糙度參數(shù)的輪廓中線 。
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